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提高水泥制管机效率的有效方法

下面为大家介绍一下提高水泥制管机效率的有效方法：

　一、质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，排水管生产线，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，出口整套排水管生产线，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。依据实验，当水泥消解温度大于70C，每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时，裂缝很难防止，且多发作在静置期间。

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悬辊式水泥制管机是悬置式辊轴辊压制管的简称。其原理为：悬置式的主轴在电机驱动下，以一定的速度旋转，同时套入主轴的管模靠挡圈与主轴间的摩擦力被带动旋转。投入管模中的砼料在离心力作用下均匀地分布于管模内壁。当投入砼料的厚度超过管模的挡圈时，即受到辊压力的作用，砼在辊压力作用下逐渐密实。同时，由于砼表面并不平整，青州市排水管生产线厂家，管模旋转时会产生振动，这种振动也有助于砼的密实。因此悬辊成型是在离心力、辊压力、振动力的共同作用下使砼密实的。

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城市社会的不断发展加大了对钢筋混凝土排水管的需求。***投入大量资金用于市政建设和市政改造等方面，排水管行业的形势一片大好。钢筋砼排水管生产工艺也随着管材的产量、质量、规格品种的发展而有了很大的进步。在上世纪的50～60年代，制管工艺主要是手工振捣工艺；60～70年代，离心工艺逐渐占主异地位，当时制定的行业标准JC130-67就是以离心工艺为主制订的；